壓力容器鍛件主要應用在哪里？

來源：www.zl91.cn 發(fā)布日期： 2024年06月15日

在固定包頭壓力容器鍛件的計算中，殼體軸向應力、換熱管軸向應力、換熱管與管板之間的拉力q中，當不能滿足強度（或穩(wěn)定性）條件時，需要設置膨脹節(jié)。在固定壓力容器強度驗證計算中，當確定壓力容器厚度時，無膨脹節(jié)時，有時壓力壓力容器強度不夠，設置膨脹節(jié)后，管板厚度可滿足要求。此時，也可以設置膨脹節(jié)來減少管板，但這取決于材料消耗、制造難度、安全性和經濟效果的綜合評價。

隨著化工設備和電站的大型化，壓力容器鍛件的直徑也越來越大，直徑為4m-5m的雅麗絨過期是很常見的。大型壓力容器鍛件具有管孔數(shù)量多、密度大、孔徑小、深度高、精度高、光潔度高等特點。

壓力容器鍛件廣泛應用于管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調等行業(yè)。

主要用于管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發(fā)器、海水淡化等化學容器，起支撐管道固定的作用。金屬材料不僅具有很強的剛性，而且具有很大的導熱性能。

根據(jù)不同的使用環(huán)境，使用不同的材料，一般使用Q345R容器板，如一、二次壓力容器，無腐蝕性介質循環(huán)，可使用碳鋼復合板。遇到強酸、高壓、高溫、核能等環(huán)境，需要不銹鋼、16錳、鈦合金等耐腐蝕材料。新型合成材料的應用給管板產品帶來了新的活力。

三、四種壓力容器的管板需要相對較高的精度，傳統(tǒng)的孔加工方法是鉗工標記、搖臂鉆孔。隨著化學容器的大規(guī)模，管板的直徑也在增加，厚度也在逐漸增厚。管板加工也引入了數(shù)控技術，通常采用數(shù)控鉆床引孔和搖臂鉆孔加工。利用加工中心進行高效、高精度的孔加工也逐漸被一些大型企業(yè)所接受。核電、海水淡化和中央空調換熱器領域對大型厚管板的需求呈現(xiàn)出越來越大的趨勢。

在壓力容器的檢測過程中，主要檢測指標是孔位、孔徑公差、孔內光潔度、毛刺、開槽位置等。對于雙管板，在檢測過程中更注重孔位，兩管板的孔位配合非常重要。一般可以用數(shù)控鉆床來保證。與厚板相比，300mm以上孔的垂直度非常重要。這些大直徑厚板需要更精密的工具和設備，特殊龍門加工中心的應用將越來越普遍。

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